Často nastává situace, kdy je potřeba opravit nebo posunout díru v dílu z důvodu chyby v plánování nebo nesouladu mezi skutečnými rozměry a návrhovými. Tento problém lze vyřešit svařováním. Metoda spočívá v nanášení kovu po vrstvách na okraje otvoru - jako u 3D tisku. Tato metoda je vhodná s omezenými nástroji - potřebujete pouze svářečku s elektrodami, úhlovou brusku a kladivo.
V silnostěnném dílu svaříme velký otvor
Pro usnadnění práce umístíme očištěný díl tak, aby jeho stěna byla svislá a otvor podle toho vodorovný. Tímto způsobem bude kov méně stékat dolů. Začínáme se vynořovat od nejvzdálenějšího okraje od nás.
Pro zjednodušení procesu můžete výslednou strusku odrazit.
Po prvním průchodu kolem kruhu bude kov uložen přímo na šev. Problém je v tom, že struska bude překážet při svařování poslední části.
Není-li možné jej vyhnat ze svarové lázně přímo při svařování, můžete, jak bylo ukázáno dříve, odbít strusku a uzavřít otvor posledním švem.
Po uzavření průchozího otvoru by měl být díl pro pohodlí otočen a zajištěn tak, aby otvor byl umístěn svisle.
Kov tavíme do spirály, dokud není otvor zcela vyplněn kovem.
Proces je dokončen – zbývá pouze odbít strusku a dokončit místo svařování pomocí úhlové brusky.
Svařování otvoru elektrodou je vhodné, pokud máte omezené nástroje, ale má to i nevýhody – je to náročné na dovednosti svářeče a zvýšená spotřeba elektrod. Tyto problémy lze vyřešit pomocí dalších nástrojů a materiálů – vyrobením zátky, která je k dílu přivařena namísto nanášení stejného objemu materiálu.
