Základní materiály:
- prodloužené matice M8 – 2 ks;
- šrouby M8 a M10;
- matice M10 – 2 ks;
- Ocelový plech;
- staré ložisko s vnějším průměrem do 40 mm;
- kanalizační potrubí 50 mm;
- dřevěné polotovary;
- svorka;
- pilník na skládačku;
- kompresní pružina;
- samořezné šrouby
Proces výroby trysek
Prodloužené matice jsou spojeny čepem a poté pod úhlem přivařeny do vnitřního kroužku ložiska.
Dále je přední strana ložiska svařena obložením z ocelového plechu. Obrobek je upnut ve sklíčidle vrtáku a na hranách lehce broušen.
Poté se na vrtačku nasadí kanalizační potrubí.
Do trubky jsou vyřezány 2 zátky ze dřeva. Jsou provrtány středem, upnuty šrouby a vybroušeny.
V jednom obrobku je vyvrtán otvor s odsazením. Do ní je zalisována kovová objímka.
Dále se vloží dlouhý šroub s řezem od konce do hloubky 30-35 mm.
Před instalací je na šroub umístěna pružina.Ze strany řezu se na něj našroubují matice s broušenými hranami.
Pilník skládačky se vloží do drážky pro šroub a zaklíní se kovovými vložkami. Poté se čepel upne odšroubováním matic.
Do druhé zátky se vyvrtá širší, přesazený otvor a umístí se přes pilník na nehty. Poté musí být přišroubován ke spodní zátce samořezným šroubem.
Zátky s plátnem jsou zalisovány do trubky. Pokud volně sedí, je třeba je omotat páskou. Na trubce na straně sousedící s vrtákem jsou provedeny podélné řezy, které jsou utaženy svorkou. Nyní, když se excentr otáčí, šroub s pilníkem se posune dopředu a okamžitě se vrátí díky pružině.
Dále je vodicí podrážka skládačky vyříznuta z desky. Z jednoho konce je vyříznut klínek, jeho horní část je vyvrtána kulatým pilníkem. Poté je mezi rohy instalován šroub se šroubovanými maticemi a dvěma podložkami umístěnými mezi nimi. Podrážka je přišroubována k zátkám v potrubí samořeznými šrouby tak, aby se pilník nacházel mezi podložkami.
Nástavec skládačky v provozu:
