Materiály:
- potrubí 160-200 mm;
- profilová trubka 100x100 mm;
- Ocelový plech;
- pásek 20 mm.
Proces výroby zařízení pro tavení hliníku na plynovém sporáku doma
Z trubky o průměru 160-200 mm se vyřízne polotovar o délce 250-300 mm. Jeho konce jsou zarovnány.
Otvory se vrtají po obvodu obrobku 30 mm od okraje vrtákem 7 mm v krocích 30-40 mm.
Z druhého konce obrobku se stejným vrtákem vyvrtají 2 otvory. Měly by být umístěny naproti sobě, 30-50 mm od okraje. Podél nich se pomocí brusky dělají výřezy.
Dále je vyroben kelímek. Dno z ocelového plechu je přivařeno k části profilové trubky.
Délka kelímku se volí tak, aby při jeho umístění do vrtané trubky byla na dně mezera pro plynový hořák. Ke kelímku jsou přivařeny 2 kusy pásu.Jedna dlouhá bude sloužit jako rukojeť a krátká poskytne oporu pro výřez pláště.
Na kelímek je potřeba vyrobit i víko s dřevěnou rukojetí.
Dále se děrovaná trubka instaluje na zapálený plynový sporák.
V případě potřeby lze hořák zvednout umístěním objímky. Dále se nainstaluje samotný kelímek a zakryje se víkem.
Pro urychlení tavení lze do jednoho ze spodních otvorů pláště vložit tenkou ocelovou trubku s připojeným kompresorem.
Při foukání se kov roztaví několikrát rychleji.
