Někdy v důsledku nepřesností a chyb při instalaci kovových spojovacích prvků nebo nesprávných výpočtů během návrhu může mezi koncovými polotovary vzniknout poměrně široká mezera. Aby se znovu neopakovaly pracné práce a nevznikly dodatečné náklady na materiál a neprodloužil se pracovní čas, lze výslednou mezeru odstranit svařením konvenčním obalené elektrody. S takovou prací se dokáže vyrovnat každý svářeč se základními svářečskými dovednostmi a určitými praktickými zkušenostmi.
Metoda č. 1
Je to nejjednodušší, nejpřirozenější a nejsnadněji proveditelné. K tomu vyřízneme pomocí brusky nebo pilky na kov ocelovou vložku odpovídající velikosti na šířku a délku.
Na svařované obrobky připevníme z opačné strany v příčném směru magnetický držák a poté do mezery mezi obrobky umístíme předem připravenou vložku, usadíme a přivaříme k okrajům obrobků pomocí dvou svislých svarové švy.
Metoda číslo 2
S touto metodou svařovací elektroda střídavě se pohybujeme po okrajích obrobků shora dolů, přičemž každým průchodem se stále více zužuje svařovaná mezera. Pro snížení celkového počtu svarových švů je vhodné použít elektrody s větším průřezem, například místo průměru 3,2 mm vzít elektrodu o průměru 4,0 mm.
Zde je po každém nanesení svaru nutné opatrně odstranit strusku, pak bude kvalita konečného výsledku zaručeně vysoká.
Metoda číslo 3
Charakteristickým rysem tohoto způsobu svařování je na rozdíl od první možnosti příčný pohyb elektrody uvnitř mezery mezi obrobky, a nikoli rovnoběžný. Kromě toho dochází ke svařování mezery mezi obrobky jak při bodovém svařování, tak zrcadlově. V důsledku toho je určitá část mezery svařena na výšku. Poté se stejným způsobem svaří další sekce a tak dále až do konce, dokud není svařena celá mezera.
Charakteristickým rysem tohoto způsobu svařování mezery mezi dvěma obrobky je výrazný konkávní obloukovitý pohyb konce elektroda ve svařované mezeře mezi dvěma okraji spojovaných obrobků.
Výsledkem je, že po dokončení procesu svařování tímto způsobem bude mít povrch švu velmi jasný obloukovitý tvar.
