K vytápění garáže můžete použít kamna vyrobená z 200litrového železného sudu, která budou účinná i hospodárná. K jeho výrobě potřebujete určité dovednosti v práci s kovem.
Bude potřeba
Materiály:
- dva 200litrové ocelové sudy;
- armatury;
- rohy 45×45 mm a 30×30 mm;
- 3 prodloužené matice M10;
- 3 šrouby M10 s maticemi;
- železný plech;
- ocelový pás šíře 20 mm;
- trubky o průměru 60 a 115 mm;
- část z propanové nádrže;
- 2 panty a 2 kovové držáky;
- sada matic, šroubů atd.
Nástroje: značkovací a měřicí příslušenství, bruska, svařování, kyvadlová pila, vrtačka, matrice atd.
Proces výroby dlouho hořící pece na tuhá paliva z kovového odpadu
Ze sudu odřízneme víko a z výztuže z něj uděláme rošt, nařezaný na velikost víka a položený 10 mm od sebe. Příčníky nahoře přivaříme ke každé tyči v průsečíkech. Nohy pro rošt vysoký 100 mm jsou rovněž z výztuže.
Umístěte rošt na dno sudu.
Na třech rozích 45x45 mm o délce 620 mm naměřte 30 stupňů na jedné straně každého konce a odřízněte bruskou. Přeložením rohů podél řezných linií získáme rovnostranný trojúhelník. Po úpravě všechny spoje opaříme.
Do rohů trojúhelníku nasadíme prodloužené matice M10 a svaříme. Našroubujeme do nich šrouby a matice. Trojnožku položíme šrouby na podlahu, položíme na ni víko a ke stativu přivaříme 3 zarážky z výztuže pro stabilizaci hlavně.
Z plechu vyřízneme kruh o průměru 530 mm. Z rohu 30x30 mm vyrábíme 3 kusy délky 210 mm. Přivaříme je ke spodní části víka, na které položíme kruh a také jej přivaříme. Otvor také svaříme z korku.
Rukojeti víka vyrábíme ze dvou kovových pásů, značky seřízneme na polovinu tloušťky a ohneme je o 90 stupňů. Pro zpevnění vyvaříme a očistíme ohyby. Položíme je na víko a svaříme.
Pro přívod vzduchu do spalovací zóny použijte 60 mm trubku. Vyrábíme 2 sekce o délce 230 mm a střihem na 45 stupňů a 500 mm s hotovým lemem. Odstraňujeme zkosení z konců, jasně vše zafixujeme a svaříme.
Pro instalaci trubky do hlavně vyřízněte otvor ve vzdálenosti 190 mm od horní části. Z vnitřku hlavně zasuňte krátký kus trubky do otvoru až na doraz a svařte jej do kruhu.
Z válcové části propanové láhve vyřízneme úlomek dlouhý 500 mm. Nakreslíme na něj 5 čar, které jsou od sebe stejně vzdálené. 30 mm od konců na ně vyvrtáme otvory 10 mm. Spojte okraje otvorů a vystřihněte 5 proužků. Tento rošt položíme svisle podél trubky opřenou o spodní a přivaříme k sudu. Tento boční rošt je ochranou pro přívod vzduchu při plnění topeniště dřevem.
Další díl vyrobíme z trubky 115 mm o délce 90 mm.Přiložíme ho k sudu a uděláme na něm značky, abychom odřízli přebytečný kov. Díl přitlačíme k sudu, vyřízneme otvor v průměru a opaříme do kruhu. Je zapotřebí pro přívod sekundárního vzduchu pro spalování pyrolýzních plynů.
Z plechu vyřízneme tvar kapky o průměru kulaté části 115 mm. Pomocí šroubu a matice přivařených k sekundáru připevníme „kapku“ pro regulaci přívodu vzduchu. Úplně stejné úpravy přívodu vzduchu provádíme na hlavním topeništi.
Poklop pro popelník uděláme tak, že nejprve vytvoříme vzor, který sleduje ohyb sudu. S jeho pomocí jsme vyřízli všechny části poklopu z plechu. Svaříme je dohromady a upevníme dveře na pantu. Západku dveří ve tvaru T připevníme k poklopu dvěma držáky. Do sudu vyřízneme otvor pro poklop, vyzkoušíme a svaříme.
Poklop topeniště vyrábíme podle stejného principu jako poklop popelníku. Pouze pro zajištění držáku držáku jej nahradíme 2 maticemi a vezmeme větší smyčku. Poklop přivaříme pod výztužným žebrem.
Další díl vyrobíme z druhého sudu, díl odřízneme otočením, protože je silně promáčklý. Poté uřízneme prsten široký 50 mm a rozřízneme. Ten poslouží jako lem na prvním sudu, aby víko mohlo zaujmout své místo. Chcete-li to provést, prodlužte prstenec nahoru o 20 mm a přivařte jej. Přebytečný pásek odstřihneme a spoj také svaříme.
Komín vyrábíme z trubky 115 mm. Nejprve odřízněte kus 260 mm pod úhlem 45 stupňů. Ze zbylé trubky s hotovým 45stupňovým úhlem odřízneme délku 1430 mm a svaříme ji k sobě.
Naopak v úrovni otvoru pro přívod sekundárního vzduchu označte místo přistání 50 mm shora a vyřízněte otvor 115 mm. Po osazení komín namontujeme a svaříme.
Nasadíme víko s nárazníkem a sporák je téměř připraven k použití.Ale pro větší odvod tepla z povrchu vyrábíme konvekční plášť z 60 mm trubek, po předchozím vyčištění hlavně a komína.
Svaříme první trubku majáku o délce 790 mm se zaměřením na šev hlavně. Svařovacími body jsou výztuhy a spodní ráfek. Kromě držáků na topeniště spojujeme k sobě také následující trubky.
Nejprve vyrovnejte třínohý stojan, upravte délku šroubů a utáhněte pojistné matice. Sporák postavíme na své místo na stojan. Na komín umístíme ventil. Palivové dřevo nakládáme svisle po horní hraně bočního roštu, ale pod nárazník.
Kamna testujeme při teplotě venku a v garáži 7 stupňů Celsia, která je částečně zateplená. Palivem není úplně vysušené javorové palivové dříví a borové dřevo. Po zapálení stoupla teplota v garáži na 27 stupňů, i když kamna se dál zahřívala rychlostí 1 stupeň za 5 sekund. O den později byla teplota v garáži 17 stupňů Celsia.
