Materiály:
- překližka;
- prostřihovače na vrtačku -
- elektrický motor;
- montážní rohy – 2 ks;
- tlačítko napájení;
- drát se zástrčkou.
Proces strojní výroby
Pro připevnění trysky musíte vyrobit svorku z překližky. K tomu jsou 2 části vyříznuty ve formě kroužků s okem.
Drží spolu.
Chcete-li vyrobit tělo stroje, musíte z překližky vyříznout 4 obdélníky.
Jejich velikost se volí v závislosti na rozměrech motoru. Na každém obrobku jsou řezány 2 protilehlé zkosení pod úhlem 45°. Poté se díly spojí v linii maskovací páskou, zkosení se potře lepidlem a přířezy se vlepí do krabice. V rozích je navíc upevněn samořeznými šrouby.
Když je polotovar svorky suchý, je třeba jej obrousit. Očko se pak podélně zařízne do kroužku. Na boku je vyvrtán otvor pro utažení šroubem M6.
V krabici je vytvořen otvor. Musíte jej sladit se svěrným kroužkem a přišroubovat jej zvenčí.
2 rohy jsou přišroubovány ke skříni motoru. S nimi by měl pevně zapadnout do krabice. Motor je přišroubován tak, aby hřídel směřovala ke středu otvoru se svorkou.
Na hřídel motoru je nalisováno trubkové pouzdro. Je potřeba to opravit. Za tímto účelem se do hřídele a pouzdra vyvrtá otvor, poté se čep zarazí.
Dno pro krabici je vyříznuto z překližky. Přišroubuje se a rám je nalakován. Vypínací tlačítko je zapuštěno na boku. Přes něj je veden napájecí kabel se zástrčkou k motoru.
Prostřihovače se vkládají do svorky. Jejich hřídel by měla pevně zapadnout do pouzdra. Poté se svorka utáhne.
Nakonec se na stroj přišroubuje překližková deska stolu s výřezem pro nůžky.
Výsledkem je pohodlný stroj pro řezání ocelového plechu. V závislosti na parametrech nůžek může pracovat s kovem o průřezu až 1,2 nebo 1,8 mm. Dobře si poradí i s plastem a tenkou překližkou do 2 mm.
