Je možné křovinořezem vrtat otvory do různých materiálů? Dnes se podíváme na jednu z možností této možnosti.
Myšlenkou je vyrobit pevný rám, ve kterém bude umístěn vyžínač, a osadit vřeteno standardním sklíčidlem.
Bude potřeba
Bude zapotřebí malé množství kulatých a profilových trubek, plech, spojovací materiál (šrouby, matice, podložky, šrouby) a běžná kartuše.
Nástroje, které budete potřebovat:
- bruska s řezným kotoučem;
- svářecí zařízení;
- lavicový svěrák;
- vrták s vrtákem;
- kladivo;
- ruční šroubovák;
- šroubovák a klíče.
Technologie pro přeměnu vyžínače na křovinořez
Lze jej rozdělit do 2 fází: výroba pevného rámu a instalace motoru sekačky na trávu do rámu.
Vytvoření pevného rámu
Práci začneme vyrobením základny - obdélníkové desky příslušných rozměrů, s úchyty pro motor.
Zespodu na krátkou stranu uprostřed svaříme čtvercovou trubku, která by měla částečně vyčnívat ven.
K jejímu vyčnívajícímu okraji svisle přivaříme „nohu“ - k ní přivařený šikmý adaptér s překrývající se deskou s válcovou spodní částí a dvěma otvory na koncích.
Otočíme základnu a na přední stranu, na hraně proti „nohě“, rovnoběžně s krátkou hranou, přivaříme naplocho přes celou šířku základny obdélníkovou trubku.
K vnější straně profilové trubky ve středu svisle přivaříme podpěrný stojan s válcovým výřezem a dvěma otvory v úrovni výřezu - to bude držák pro palivovou nádrž.
Naproti prvnímu sloupku na druhé straně desky přivaříme druhý s obdélníkovým výřezem. Výřezy na stojanech a vzdálenost mezi nimi jsou provedeny s ohledem na tvar těla vyžínače v opěrných oblastech.
K přední části profilové trubky vyčnívající zpod základové desky, blíže k vnější hraně, svisle přivaříme kruhovou trubku - bude to uchycení ovládací rukojeti.
Pomocí brusky odřízneme kus z trubky velkého obdélníkového průřezu, který je 2x delší než šířka základové desky.
Položíme naplocho na základnu ze zadní strany symetricky k jejímu středu a pod profilovou trubku z přední strany. V této poloze přivaříme trubku k základně.
Vezmeme dvě trubky stejného průměru a délky a po částech, blíže k jednomu okraji, uděláme zářezy bruskou, abychom je v tomto místě hladce ohýbali, přičemž kladivem udeříme na horní konec trubek, spodní část který je upnutý ve svěráku.
Ohnuté polotovary namontujeme dlouhou částí na přední stranu profilové trubky tak, aby se jejich horní konce setkaly. Vaříme je v této poloze na základnách a na křižovatce.
Všechny svary, hrany otvorů a hrany dílů výsledné konstrukce obrousíme pomocí brusky s kotoučem. Pevný rám je zcela připraven.
Motor křovinořezu namontujeme do rámu
Motor umístíme do rámu tak, aby skříň spojky spočívala na stojanu s válcovým výřezem a startér na obdélníkovém.
Motor upevňujeme ke stojanům dvěma šrouby vpředu a vzadu.
Ovládací rukojeť upevníme na svislé potrubí v poloze vhodné pro ruku.
Mezi plynovou nádrž a karburátor motoru připojíme přívodní a vypouštěcí potrubí paliva. Plynojem připevníme dvěma šrouby k desce s válcovou spodní plochou a dvěma otvory.
Motor upevněný v rámu otočíme a na profilovou trubku přivaříme dvě nohy, které spolu s plynovou nádrží zajistí vodorovnou polohu motoru na rovné ploše.
Kazetu přivaříme k hřídeli motoru a zachováme vyrovnání. Spáru očistíme a vybrousíme bruskou. Motor trimru je zcela připraven k vrtání.
Kontrola reality
Naplňte nádrž benzínem a pevně utáhněte uzávěr plynové nádrže. Vložte a zajistěte vrták ve sklíčidle.
Nastartujeme motor a necháme jej běžet bez zátěže. Vrtání do masivního dřeva. Jednotka se s tímto úkolem vyrovná snadno.
Omítnutá cihlová zeď bez potíží povolila. Vrtačka i při středních otáčkách motoru snadno překonala odpor cihly.
Nejzávažnějším testem je vrtání otvorů do profilové ocelové trubky. Prorazíme řadu hrotů a začneme vrtat. Kov se také nestal překážkou našeho domácího produktu.
Podívejte se také, jak můžete svůj zastřihovač ztišit - https://csn.washerhouse.com/5146-samodelnyj-glushitel-dlja-motokosy.html. Tato úprava určitě potěší vaše sousedy.
