Metoda silného pájení výrobků z různých kovů se provádí ohřevem pájených dílů plynovým hořákem a použitím mosazi jako pájky. S rozšířeným používáním měděných automobilových chladičů bylo pájení mosazí jediným spolehlivým způsobem, jak eliminovat netěsnosti. Tento typ pájení je široce používán při výrobě a opravách domácích a průmyslových zařízení a klimatizací. Navíc mosazné pájení umožňuje bezpečně upevnit žáruvzdorné řezné díly k tělu frézy nebo vrtací šňůry. Pájení mosazí umožňuje sestavit drobné ručně kované umělecké výrobky (lustry, krbové rošty atd.).
Materiály a nástroje
Pájení s mosazí se provádí pomocí tří hlavních součástí: plynového hořáku, který dává teplotu nejméně 1000 stupňů.
Mosazná pájka (ve formě drátu nebo pásky).
A tavidlo - tetraboritan sodný nebo borax smíchaný s práškem kyseliny borité.
Moderní plynové hořáky pro domácnost používají čištěný propan, prodávaný v mini lahvích, nebo speciální směsi plynů. Složitější hořáky s oddělenými přívody plynu a kyslíku urychlují ohřev a celý proces pájení.
Potřeba tohoto tavidla je dána obsahem zinku v mosazi.Zinek při tavení mosazného drátu bez boraxu způsobuje var pájky, což ovlivňuje kvalitu švu a jeho pevnostní vlastnosti.
Kromě hlavních komponent budeme potřebovat pomocné nástroje:
- brusný papír a pilníky na čištění dílů;
- různé svěráky a svorky;
- držení ručního nářadí (kleště, kleště s dlouhým nosem atd.);
- kapaliny na odmašťování a mytí a odstraňování vodního kamene z hotových švů (kyselé roztoky);
- ohnivzdorné rukavice a další osobní ochranné prostředky používané při svářečských pracích.
Při provádění otevřených horkých prací je třeba přísně dodržovat pravidla požární bezpečnosti. V místnosti musíte mít hasicí přístroj, vodu a azbestovou látku nebo plachtu. Je třeba si uvědomit, že zinkové páry jsou jedovaté. Nutné jsou osobní ochranné prostředky, přestávky v práci a větrání místnosti.
Proces pájení mosazi
Je nutné připravit díly k pájení. Řekněme, že potřebujeme vyrobit malou rámovou konstrukci z tenkostěnných ocelových trubek o průměru přibližně 5 mm. Při pájení dvou trubek malého průměru end-to-end musíte udělat zářez na konci pájené trubky. Tím se zvýší pevnost spojení. Díly musí být umístěny v upínacích zařízeních a spoje slisovány k sobě. To je nezbytná podmínka pro provádění vysoce kvalitního pájení mosaznou pájkou, protože vaše ruce budou zaneprázdněny hořákem a dodávkou pájky.
Zapálíme plynový hořák a začneme zahřívat oblast pájení, dokud se neobjeví červená barva.
Zahřejeme také mosazný drát (pájku) a zahřátý konec pájky spustíme do boraxu. Borax se přilepí na pájecí drát.
Plamen hořáku krátce posuneme zpět a aplikujeme tavidlo přímo na spoj ocelových trubek. Borax se rychle roztaví a pokryje celou oblast pájení. Pokud plamen neodstraníte, borax jednoduše odfoukne z mosazného drátu.
Poté začne pájení - pomalé roztavení mosazné pájky, ruční podávání a vyplnění spoje mezi díly.
Během práce se provádí vizuální kontrola kvality švu. Pokud je ve spodní části nalezena píštěl nebo oblast nepokrytá pájkou. Je lepší díl otočit a toto místo znovu připájet.
Po naplnění rukou můžete připájet „stropní“ spoje. Pájené díly je nutné nechat vychladnout na vzduchu.
Poté je třeba odstranit vodní kámen umístěním dílu do roztoku potravinářské kyseliny citrónové.
Pro kontrolu kvality švu výrobek ohýbáme.
Velmi odolný!
Preventivní opatření
Pájení s mosazí je otevřená práce za tepla. Je nutné důsledně dodržovat všechna protipožární opatření. Navíc práce se zinkovými parami může způsobit těžkou otravu těla. Musí být přijata ochranná opatření. Mini lahve na plyn mohou mít netěsnosti ve ventilu, což vede k výbuchům a požárům. Je nutné neustálé sledování provozu plynového hořáku.
