Minulý rok jsem za symbolický poplatek dostal domácí vibrační stůl. A protože jsem měl nápady, jak si vyzkoušet výrobu dlažebních desek, rozhodl jsem se tuto možnost nevynechat.
Dále jsem začal studovat možnosti navrhovaných forem. Rozhodl jsem se pro ty, které se mi budou hodit pro osobní potřebu. Formulář na chodníkový chodník 500*200*75 milimetrů. Lepší je samozřejmě metrový, ale na práci s ním budete potřebovat parťáka. U cest se mi líbil tvar „8 cihel“ o rozměrech 400*400*50 milimetrů. Pro opláštění verandy a žaluzie jsem zvolil tvar „želva“. Jeho rozměry jsou 300*300*30 milimetrů. Pro obklad základny se mi líbil tvar kamenných obkladů 270*190*20 milimetrů.
Při výběru forem na výrobu obkladů jsem dbala na větší rozměr. Dlaždice typu „cihla“ a podobně jsem neuvažoval z důvodu větší náročnosti výrobního procesu. Velké dlaždice se zároveň obtížně přenášejí.
Kromě toho budete k výrobě dlaždic potřebovat míchačku na beton, hladítko, špachtle, kbelíky a síto na prosévání písku.Materiály, které potřebujete, jsou směs písku a štěrku, cement M-500 bez přísad, voda, změkčovadlo S-3, mazivo na formy, stojany nebo místo pro uchycení výrobků ve formách. A málem bych zapomněl, počasí je dobré s teplotou kolem +10 stupňů. Pokud jsou hodnoty teploměru nižší, je zapotřebí vytápěná místnost.
Zkusil jsem namazat formy strojním olejem, silikonovým mazivem, slunečnicovým olejem a mazivem Ortolan. Všechny tyto možnosti daly více či méně skořápky na předním povrchu produktů. Což jim nedalo prodejný vzhled. Ale uvědomil jsem si to později.
Po prohledání internetu jsem si uvědomil, že bubliny může způsobit naprosto cokoliv. Například změkčovadlo, reakce změkčovadla se separačním prostředkem, kvalita použitého písku a také přítomnost a množství oblázků v něm, určité značky cementu, povětrnostní podmínky, nesprávně nakonfigurovaný vibrační stůl, křivý ruce atd.
Po vyzkoušení různých možností pro směsi, vibrace a maziva jsem se nemohl zbavit skořápek na předním povrchu. A už jsem si myslel, že za to může můj domácí vibrační stůl. Charakteristika motoru, který neodpovídal popisu žádného z požadavků, které jsem četl na internetu.
Náhodou jsem na internetu viděl jinou verzi maziva na formy. Rozhodl jsem se to zkusit. A proces začal. Recept je jednoduchý. A nemusíte nikde konkrétně hledat jeho součásti. Každý dům je má. K tomu budete potřebovat jeden díl rostlinného oleje, dva díly saponátu a tři vody z vodovodu. To vše smíchejte v lahvičce. Pomocí rozprašovače a hadru naneste tenkou vrstvu na formy.
Někdy se formy zašpiní a je třeba je umýt. K tomu používám kyselinu citronovou. 30 gramový sáček ředím ve dvoulitrové plastové lahvi. Nemyla jsem všechny formy najednou.Při odformování vyhazuji jen silně znečištěné. Vzniklý roztok pak naliji do připravených formiček. Nechal jsem to uležet asi hodinu. Pomocí kartáče na prádlo se vše snadno smyje. Dále se určitě, ale bez fanatismu, opláchněte čistou vodou. V opačném případě mohou zbytky kyseliny na plísni také způsobit stopy po dřezu na dlaždicích.
V budoucnu chci zkusit odformování obkladů přes lázeň s teplou vodou. S touto volbou není nutné žádné mazání nebo mytí forem. Což zabere hodně času.
Nyní vám řeknu o řešení pro výrobu dlaždic. Směs písku a štěrku proseju. To je důležité zejména u výrobků s malou tloušťkou. Například dekorativní kámen. Snažím se brát cement od jednoho výrobce. Pak bude odstín produktů stejný. Poměr složek je následující: tři kbelíky písku, jeden cement, 100 mililitrů změkčovadla a asi pět litrů vody. V případě potřeby přidejte barvivo.
Dále míchejte, dokud se nezíská homogenní kompozice. Vykládám ve dvou čtyřicetilitrových stavebních karátech. Formy naplním do poloviny roztokem. Maximální množství rozložím na vibrační stůl. Zapnu to na krátkou dobu. Asi půl minuty. Během této doby se směs rozprostře a většina bublinek vyjde ven. Vypínám stůl. Naplním roztokem až po okraj. Znovu to zapnu. Teď déle, asi dvě minuty. Pokyny jsou stále stejné. Směs by se měla rozlévat po celé formě a zbavit se bublinek. Ale nemělo by se to vařit. V případě potřeby přidejte nebo odstraňte přebytečný roztok. Vypněte vibrační stůl.
K vyrovnání povrchu použijte stěrku nebo stěrku. Na obklady je podle mě lepší použít zubatou stěrku. Hotové formy přendáme na stojan nebo naaranžujeme např. na podlahu. Totéž opakujeme s dalšími formami.Nezapomeňte nechat všechny nástroje čisté.
Když byla venkovní teplota kolem třiceti stupňů, odformování se provedlo večer následujícího dne. V jiných podmínkách každý druhý den. Na podzim za dva dny.
Hotové výrobky byly testovány v zimě.
P.S. Zatímco byl výrobní proces dokončen, byla smontována řada výrobků se skořápkami na předním povrchu. Rozhodl jsem se to napravit následovně. Přední plocha byla přetřena suchým cementem. Pak jsem to navlhčil vodou z rozprašovače.
