Základní materiály:
- sada matrice s válečky;
- potrubí velkého průměru;
- motor od 7,5 kW;
- profilové trubky;
- ložisko v pouzdře;
- Ocelový plech;
- kladky – 2 ks;
- řemen.
Proces výroby granulátoru
Rám stroje je svařen z profilové trubky. Na něm je umístěno těleso granulátoru, což je trubka s vnitřním průměrem o něco větším než matrice.
Pohyblivá matrice musí být zabalena do válcového pouzdra na ose.
To zase zespodu roztáčí kladka spojená se silným elektromotorem.
Osa je uložena na ložiskách ve skříni.
Pod matricí je neperforovaný kotouč. Granule je nutné vypouštět setrvačností do bočního vývodu. Pod samotnou matricí je nůž skrytý v těle instalován o něco níže.Rozbije granule, které jsou vytlačeny otvory, když dosáhnou dané délky.
Prodloužení těla je vyrobeno ze stejné trubky. Má boční výřezy pro instalaci pevné nápravy s válečky. Prodloužení je připevněno k tělu pomocí šroubů. Je možné přizpůsobit přítlak válců matrici.
Podstatou činnosti granulátoru je, že při nasypání drceného krmiva padá do perforace matrice, která se otáčí. Otáčením odvaluje válečky po pevné ose. Zhutňují krmivo a způsobují, že se dostává pod matrici ve formě dlouhých granulí. Když dosáhnou určité délky, při střetu s nožem se ulomí a spadnou.
Ve spodní části kotouč vyhazuje krmivo na šikmé pletivo, odkud se dostává do sběrné nádoby. Nezhutněné krmivo propadá roštem a následně se sype zpět do granulátoru. Při výrobě granulí je důležité plnit suroviny pomalu, při spěchu se stroj zasekává.
