Bude potřeba
Budeme potřebovat následující materiály a produkty:
- páska z nástrojové oceli;
- ocelový plát;
- šrouby a matice;
- kolík;
- čtyřhranný klíč;
- ocelový pás;
- šestihranná hlava;
- malovat ve dvou barvách.
V této práci budete potřebovat: značkovací kružítko, plazmová řezačka, vrtačka a soustruh, bruska, svařování, závitník s klikou, vrtačka, pilka na kov, trojúhelníkový pilník, stříkací pistole atd.
Proces výroby řezačky plechu
Práci začínáme výrobou řezných kotoučů. Za tímto účelem nakreslíme dva stejné kruhy na pás nástrojové oceli pomocí značkovacího kružítka a držíme pás ve svěráku a plazmovou řezačkou vyřízneme kulaté polotovary.
Uprostřed uděláme otvory, do kterých vložíme šroub a pomocí přítlačné podložky a matice jej pevně stlačíme.
Dále oba přířezy vybrousíme a ořízneme na soustruhu na požadované rozměry.
Po soustružení vnějších průměrů na kužel získávají obrobky vlastnosti nožových kotoučů z hlediska geometrie a po kalení i pevnosti.
Plazmovou řezačkou vyřízneme z ocelového plechu dva tvarově různé přířezy, které se po zpracování stanou podpěrami řezných kotoučů a základem silového obvodu řezačky plechu.
Dále pomocí brusky zpracujeme tyto polotovary a malou obdélníkovou desku na všech stranách, provedeme výběry a ořízneme hrany pro svařování. Desku se zkosenou hranou přiložíme k vybrání obrobku se zaoblenou stranou a svisle ji vyrovnáme a svaříme.
Na tuto desku nahoře přiložíme obdélníkový výstupek druhého obrobku a po kontrole pravého úhlu oboustranně svaříme. Svarové švy očistíme bruskou a odstraníme vady.
Nožové kotouče položíme na místa instalace s potřebným přesahem řezných hran a označíme středy otvorů pro upevnění kotoučů, vyrobených na vrtačce.
Do otvoru pro zajištění hnaného kotouče vyřízneme závitníkem závit. Do něj zašroubujeme šroub s nožem a na rubové straně zajistíme maticí.
Osu hnacího kotouče ve formě šroubu bez hlavy vložíme do otvoru uprostřed a na zadní straně přivaříme. Tyč svorníku protáhneme stojanem a na rubové straně utáhneme matici s otvory v protilehlých hranách, na kterou našroubujeme druhou.
Pomocí otvoru v první matici vyvrtejte vrtákem otvor pro čep v hřídeli šroubu. Odstraňte druhou matici a odřízněte konec šroubu pilkou na kov v jedné rovině se zbývajícím hardwarem.
Hnací kotouč upneme do svěráku a trojúhelníkovým pilníkem na břitu po celém obvodu vyřežeme příčné drážky, kterými se bude plech řezat a posouvat.
Nainstalujeme hnací disk na místo, našroubujeme matici na šroub, zarovnáme otvory, kam vložíme kolík, a zatlučeme jej do roviny s povrchem matice.
K rukojeti klíče přivaříme nástavec se čtyřhranem - tuhá tyč pro zvýšení páky. Oblast svařování čistíme bruskou, abychom odstranili housenky a otřepy.
Na matici hnacího disku nasadíme šestihrannou hlavu, kterou otáčíme klíčem s vnějším čtyřhranem a vsuneme ji do čtvercového otvoru hlavy.
Z plechu vyřízneme základnu pro řezačku plechu a vyvrtáme dva otvory ve středu blíže k okrajům. Napájecí jednotku zařízení položíme přes základnu a po vyrovnání vertikály ji svaříme.
Základní části řezačky plechu natřeme jednou barvou a pohyblivé části jinou. Nechte barvu zaschnout a dejte je zpět dohromady. Základna zařízení je přišroubována k pevné a stabilní hmotě.
Pila na plech řeže černé, pozinkované a nerezové plechy v přímých i zakřivených drahách a dokonce vyřezává kruhy, ovály a další složité tvary. K tomu přivádíme materiál na kotoučové nože a otáčíme hnacím kotoučem.
