Výroba odlévacích výrobků za použití moderních materiálů se stala docela dostupnou, poměrně jednoduchou a levnou. Zvažte možnost použití polyuretanu pro lití a silikonu pro vytvoření formy.
Bude potřeba
Pro naši práci budeme používat celkem dostupné a levné materiály a produkty:
- silikon "ELASTOLUX-M" pro výrobu forem;
- silikon "ELASTOFORM" pro výrobu substrátu;
- separátor na bázi petroleje nebo vazelíny;
- ohýbání pro formu o celkové hmotnosti 1 kg;
- odlévací polyuretan "UNIKAST 9" (základna, díl A);
- tužidlo (část B);
- přesné váhy;
- plastové sklo.
Technologie odlévání polyuretanových výrobků do silikonových forem
Nejprve je třeba vytisknout hlavní model s vtokovým systémem na 3D tiskárně. Nebo si vezměte hotový díl, který je třeba opakovat, do role spruů nalepte párátka. Bude potřeba vyrobit znovu použitelnou silikonovou formu.
K ní používáme silikon, který je vysoce elastický a dostatečně odolný.Pro podkladový podklad o tloušťce 10-15 mm je vhodný levnější dvousložkový silikon typu ELASTOFORM.
Vyrobená silikonová forma.
Jak probíhá proces odlévání?
Silikonovou formu položíme na podklad. Pokud bude používán opakovaně, pak jej pravidelně mažte separátorem na bázi petroleje nebo vazelíny.
Silikonovou formu přitlačíme nahoru rozptýlenou zátěží (tlakem) o hmotnosti do jednoho kilogramu. Abychom zajistili přesné a rychlé odlévání licího materiálu, používáme papírový trychtýř. Poté můžeme předpokládat, že forma je připravena k odlévání.
K plnění si vezmeme nejlevnější licí polyuretan „UNIKAST 9“ (složka A) a tužidlo (složka B), které smícháme v poměru 1:0,6.
Pro kvalitní míchání potřebujete přesné váhy a plastový kelímek. K základně můžete přidat libovolné barevné barvivo, které se prodává samostatně. Na 1 kg polyuretanu potřebujete 90-100 kapek barviva.
Nalijte 22 gramů tekutého polyuretanu a 13,2 gramů tužidla do sklenice na stupnici a důkladně míchejte po dobu 30 sekund, ne více, protože již začne tuhnout. Při míchání budeme cítit, že se sklo zahřívá, což znamená, že proces polymerace začal. Směs je připravena k nalití.
Směs plníme bez přerušení, dokud z nálitků nevytéká tekutý polyuretan. Primární vytvrzení bude trvat asi dvě minuty a úplné vytvrzení bude trvat 10-15 minut, ale je lepší ponechat náplň ve formě 20-30 minut.
Po půl hodině začneme vyjímat polyuretanový odlitek ze silikonové formy.
Nejprve odlomíme papírovou nálevku s přebytečným polyuretanem zmrzlým v ní, poté přebytek vyčnívající z vtoků spolu s „nohami“. Usnadní nám to vyjmutí odlitého výrobku z formy.
Silikonová forma je navíc vysoce flexibilní, díky čemuž z ní lze odlitek také bez potíží vyjmout.
Zbývá jen lehce opracovat otvory, odlomit nebo odříznout nálitky a vyvrtat otvory vrtákem. Poté se odlévaný výrobek prakticky neliší od hlavní formy.
Porovnání metody lití a 3D tisku
Odlévání ve srovnání s 3D tiskem je rychlý proces. Vytisknout takovou krabici na 3D tiskárně bude trvat 4,0-4,5 hodiny. V tomto případě se často ukáže, že 3D model je vadný a vše se musí začít znovu. Proces lití trvá maximálně 30 minut. Dalším bodem je levnost. Odlévání je více než 3x levnější než 3D tisk.
