Pouzdro pro napájení

Když máte CNC stroj a moderní elektrické nářadí, vyrobit si vlastníma rukama průhledné pouzdro ze dřeva a plexiskla na zdroj (a další produkty) není tak složité. Ale jak se dostat ze situace, pokud takové zařízení neexistuje, ale existuje touha pracovat s těmito materiály.

Níže popisujeme proces výroby domácího průhledného pouzdra pro napájecí zdroj pouze pomocí jednoduchých a dostupných nástrojů. Existuje také mnoho užitečných doporučení ohledně zpracování plexiskla. Naučíte se jej řezat, upravovat díly na velikost a vrtat do nich otvory, včetně obdélníkových. Jeden z nejjednodušších způsobů spojení dřeva a plexiskla je názorně ukázán. Navíc jsou zde informace o tom, jak jinak můžete tyto materiály spojit dohromady.

Nástroje a materiály

K výrobě domácího průhledného pouzdra budete potřebovat následující spotřební materiál:

• průhledné plexi o tloušťce cca 5 mm;
• dřevěná deska nebo překližka o tloušťce nejméně 10 mm;
• samořezné šrouby se zápustnou hlavou – 12 ks;
• malé šrouby s maticemi – 4 ks;
• obdélníkové tlačítko 250 V a nejméně 2 A;
• brusný papír se zrnitostí P100 a P240;
• minerální nebo syntetický motorový olej;
• sestavená deska plošných spojů s montážními otvory.

Abyste získali hotový produkt ze všech výše uvedených, měli byste si připravit následující nástroje a zařízení (speciálně byly odebrány pouze dostupné a levné):

• elektrická vrtačka;
• vrtáky do dřeva o průměru 3 mm a 10 mm;
• zahloubení;
• pila na dřevo;
• svorka;
• pila na kov s čepelí;
• křížový šroubovák;
• pravítko;
• černý fix.

Pokud máte k dispozici elektrickou přímočarou pilu, frézku, šroubovák a brusku, pak to vše výrazně urychlí výrobní proces. Bez těchto poměrně drahých nástrojů se však celkem snadno obejdete. Koneckonců, jedním z klíčových cílů materiálu je ukázat, jak vytvořit transparentní případ pouze pomocí rozpočtových nástrojů.

Výroba dřevěných stěn korpusů

Začněme nejjednodušší operací, tedy výrobou dílů karoserie ze dřeva, tedy jeho koncových stěn. Pro tyto účely si můžete vzít buď dřevěná prkna o tloušťce nejméně 10 mm, nebo překližku stejné velikosti. Postačí i zbytky jakési desky nebo odřezky obložení. Nedoporučuje se používat dřevotřískové desky nebo OSB, protože tyto materiály nejsou příliš vhodné pro výrobu drobných výrobků.

Rozměry dílů v uvedeném příkladu jsou 70x50x10 mm. Samozřejmě, pokud vyrábíte pouzdro pro jakýkoli z vašich produktů, šířka a výška koncových stěn se volí individuálně. Je vhodné ponechat nezměněnou pouze tloušťku dřeva, protože v tenčích kusech bude obtížné ručně vytvořit správné otvory.

Nejlevnější způsob, jak vyříznout takové jednoduché díly, je běžná pila na železo. Pro přesnější výsledek se doporučuje použít pokosovou skříň a brusnou pilu. Ve skutečnosti lze takové malé obrobky vyrobit i pilou na železo. Opět platí, že pokud máte elektrickou přímočarou pilu, úkol se jen zjednoduší.

Mnohem důležitější než řezání dřevěných přířezů je jejich lícování. Musí být naprosto totožné a zároveň mít tvar pravoúhlého rovnoběžnostěnu. Bez profesionálního truhlářského nářadí lze tento problém vyřešit pouze jednou svorkou a brusným papírem o zrnitosti P100. Brusivo je upevněno na rovném povrchu a díly jsou vzájemně spojeny a leštěny, dokud nejsou hrany zcela spojeny.

Výroba dílů karoserie z plexiskla

Práce s plexisklem bez jakýchkoliv CNC strojů je trochu náročnější než práce se dřevem. Přestože se jedná na první pohled o dosti tvárný materiál, při nesprávném zpracování neustále taje, bublá, praská a škrábe. Je však docela možné se s těmito obtížemi vyrovnat, vyzbrojeni informacemi uvedenými níže.

Nejprve určíme rozměry dílů. Vybírají se v závislosti na délce a šířce čelních stěn vyrobených ze dřeva. Nejprve se vyrobí libovolné dvě protilehlé strany, poté zbývající pár. Pokud by to někoho zajímalo, v příkladu jsou rozměry bočních stěn 140x70 mm a horní a spodní 140x50 mm.

Nyní o řezání plexiskla. Nejlevnějším a nejspolehlivějším způsobem řezání tohoto materiálu je použití běžné pily na kov.Můžete také provádět řezání pomocí speciálního nože, domácích zařízení, rytců, elektrických přímočarých pil, fréz a tak dále.

Pokud se přesto rozhodnete použít pilu na kov, musíte se před provedením práce naučit jen pár triků, abyste se vyhnuli známým problémům. Za prvé, při takovém řezání se může plexisklo roztavit v důsledku tření. Za druhé, značky vytvořené fixem mohou být obtížně smývatelné, zvláště pokud jsou trvalé. Za třetí, plexisklo se velmi snadno poškrábe, což výrazně kazí vzhled hotového výrobku (jako na fotografiích v příkladu).

Podívejme se tedy na metody řešení výše popsaných problémů. Aby se plexisklo neroztavilo při řezání kovovým kotoučem, musí být předem ošetřeno běžným motorovým olejem. Navíc můžete mazat jak samotný nůž, tak strunu řezu. Pokud plexisklo nanesete olejem, bude možné jej bez problémů řezat i elektrickou přímočarou pilou a materiál se neroztaví.

První věc, která vás při odstraňování permanentního fixu napadne, je běžný lékařský alkohol. Ano. Dobře si poradí se značkami značky, ale je tu jeden problém. Faktem je, že když se alkohol dostane na okraj organického skla, vytváří znatelné praskliny. Abyste se vyhnuli takovým problémům, je lepší použít k nanášení značek běžnou fixu. Ještě lepší variantou by byl hřebík, který může snadno poškrábat řeznou čáru na plexi.

A poslední bod. Aby bylo akrylové sklo chráněno před náhodným poškrábáním, mělo by být před řezáním a zpracováním utěsněno běžnou maskovací páskou. V příkladu zobrazeném na fotografii to nebylo provedeno a výsledek je jasně vidět. I když všechny práce byly provedeny velmi pečlivě.Maskovací páska nebude překážet při řezání, broušení, vrtání nebo montáži. A problém se značkami automaticky zmizí.

Po nařezání plexi dílů je potřeba je upravit na míru. To lze také provést na brusném papíru připevněném k rovné základně. Materiál se také roztaví, ale v tomto případě je lepší nepoužívat olej. Mnohem efektivnější je použít obyčejnou vodu – ta při broušení dokonale ochladí plexisklo a zabrání jeho roztavení.

Obdélníkový otvor v plexi

Pokud je vše víceméně jasné s kulatými otvory, pak bez speciálních nástrojů není tak snadné vyrobit obdélníkovou montážní zásuvku pro stejný spínač. Tento problém lze vyřešit dvěma způsoby. Obojí je jednoduché.

Pokud máte stejnou elektrickou přímočarou pilu (nebo ruční), pak jednoduše vyvrtáme malé otvory v rozích budoucího hnízda, do jednoho z nich vložíme pilník na nehty a pracujeme po obvodu. Nezapomínejte na mazání. Pokud nejsou k dispozici žádné skládačky, pak vezmeme běžnou vrtačku, jejíž průměr je co nejblíže šířce sedadla na těle. Vyvrtáme jednu nebo dvě díry a poté zjemníme do obdélníkového tvaru pomocí běžného levného jehlového pilníku.

V druhém případě bude zpracování mnohem rychlejší a snazší, pokud je plexisklo nejprve nehybně upevněno. Vyplatí se také nejprve pracovat s pilníkem pod úhlem 45 stupňů na obou stranách obrobku a teprve potom zarovnat hranu do pravého úhlu.

Sestavení korpusu ze dřeva a plexiskla

Když jsou všechny polotovary vyrobeny, zbývá je pouze sestavit do jednoho výrobku. Nejprve se podíváme na možnosti uchycení plexiskla na dřevo. Lepidlo není v tomto případě zcela vhodné, protože jeho stopy budou viditelné přes průhledný materiál.Nakonec to nebude vypadat moc dobře.

Nejjednodušším přístupem jsou samořezné šrouby se zápustnou hlavou. Pokud jsou rozmístěny symetricky, nezkazí vzhled produktu. K sestavení tímto způsobem budete potřebovat vrtačku, vrták o průměru menším než samotné kování a záhlubník.

Dva sousední obrobky jsou spojeny a upevněny k sobě pomocí svorky. Je lepší použít dva malé, protože zde hraje velkou roli kompresní síla. Faktem je, že když vrták projde plexisklem do dřeva a díly jsou slabě upevněny, určitě se pohnou, což je nepřijatelné. Když jsou otvory hotové, uděláme sedátko pro hlavu a zašroubujeme šrouby. Totéž děláme se všemi stěnami těla.

Za zmínku také stojí, že použití samořezných šroubů není vždy nejlepším přístupem k řešení takových problémů. Takové spojení ztratí pevnost po několika montážích a demontážích. Proto by se měl používat pouze v případech, kdy vaše zařízení nebude často otevíráno.

Pokud potřebujete průhledné pouzdro s možností nekonečné demontáže, pak místo samořezných šroubů použijte speciální závitová pouzdra a šrouby se zápustnou hlavou. V tomto případě se pouzdra nejprve zašroubují do dřeva a poté se do nich zašroubují šrouby. Pevně ​​takový spoj absolutně není horší než samořezné šrouby, ale z hlediska funkčnosti výrazně převyšuje.

Po zkušebním sestavení pouzdra do něj zbývá pouze integrovat náplň. Pro připevnění desky s plošnými spoji jsou ve spodní části vytvořeny otvory a k zajištění se používají šrouby a matice. Pokud existují speciální montážní sloupky rádia s příslušnými závity, je lepší je použít. Tlačítko zobrazené v příkladu se samo uzamkne. Dodatečně zajistíme vývody pro vodiče nebo otvory pro konektory a sestavíme vše podle schématu.V případě potřeby přidejte gumové nebo plastové nožičky.

Výsledkem je vynikající průhledné pouzdro pro naše řemesla. I přes svůj dosti křehký vzhled je docela odolný. Plexisklo navíc nevede proud, takže pouzdro je z tohoto pohledu bezpečné. Pokud se vám nelíbí přítomnost dřeva v produktu, můžete místo toho použít silné plexisklo. Na rozdíl od dřeva však bude muset být opatřen závitem pro šrouby nebo pouzdra.